Avant Propos :
La mise en place d’un réseau de convoyage est souvent l’une des premières étapes vers la standardisation et l’automatisation. Il existe une multitude de système de convoyage pour répondre à toutes les exigences (environnement, produits à transporter, rapidité…), mais quelque soit votre besoin, vous aurez toujours à définir l’implantation de votre circuit de convoyeur.
Celui-ci devra répondre à plusieurs contraintes (capacité de stockage dans le cas de buffer entre machines, de rapidité et de débit pour assurer le transport de point en point…
Les investissements étant important, il est nécessaire de pouvoir valider que l’implantation finale répondra bien au besoin, car même si chaque élément à ses propres caractéristiques, une fois groupé il faut s’assurer de l’absence de goulot qui pourrait réduire l’efficacité de l’ensemble.
Sommaire :
- Contexte et Objectif
- 1- Les différents convoyeurs
- 2- Les modes de transport
- 3- Les transferts
- 4- Tester votre configuration = Simuler
- 5- Les équipements complémentaires
Contexte et Objectif :
L’objectif de cet article est de vous présenter quelques exemples de familles convoyeurs, les modes de gestion possible et les éléments vous permettant de construire votre circuit.
Une fois l’assemblage pensé par rapport à vos besoins, nous vous présenterons comment la simulation de flux peut vous permettre de sécuriser votre investissement en vérifiant si votre configuration est fonctionnel et répond à vos attentes en terme de capacité.
1- Les différents convoyeurs :
Ci-dessous quelques exemples de convoyeurs :
En fonction du type de charge à transporter (taille, poids, forme) les types de convoyeurs sont à adapter.
2- Les modes de transport :
Les convoyeurs ont leurs caractéristiques physique :
- Taille (longueur/largeur/hauteur),
- Vitesse (variateur possible en supplément),
- Accélération et Décélérations.
Mais également logique (la définition de leur mode de fonctionnement) :
- Accumulation = Pas à pas,
- Non accumulation = Section,
- Gestion de train,
- Fenêtrage,
Ci-dessous une vidéo des différents modes de fonctionnement :
3- Les transferts :
Pour les colis :
- Convergents
- Divergents
- Transferts orthogonaux,
- Les injections
Ci-dessous une vidéo d’exemple de convergence multi-format :
Pour les palettes :
- Table de transfert
- Table tournante
Ci-dessous une vidéo pour les transferts palettes :
4- Tester votre configuration = Simuler
Les circuits sont dessinés sur des outils de CAO, le logiciel AutoCAD est majoritaire chez nos clients. Lorsque vous avez des kilomètres de convoyeurs (aéroport) mais aussi lorsque vous avec des installations complexes (2D et 3D) et denses, il est important d’avoir un outil vous permettant de transférer directement votre plan AutoCad dans votre logiciel de Simulation. C’est un gage de rapidité et de réduction des erreurs.
Simcore a développé son propre outil de transfert Cad2Sim. Il permet de transférer les plans de Convoyeurs ou d’AGV vers AutoMod ou FlexSim.
Ci-dessous un exemple de plan sous AutoCad avec l’outil Cad2Sim. Lors de l’export nous avons la possibilité de choisir l’export soit vers AutoMod soit vers Flexsim.
Simcore propose le logiciel CAD2SIM :
- soit à l’achat,
- soit sous forme de prestation de transfert.
Transfert du plan depuis AutoCad avec Cad2Sim
Vers AutoMod
Vers FlexSim
Paramétrage
Une fois le circuit de convoyeur importé et paramétré (vitesses, mode de transport, transfert et tables de rotation) :
Il faut ensuite mettre en place les flux que l’on souhaite valider (exemple de matrice de flux) :
Ainsi que les méthodes de mesures, exemple :
Analyse et Optimisation
Une fois le système créé et paramétré dans la simulation, vous pourrez lancer des analyses (scénario) en faisant varier :
- Les données d’entrées (flux, film de production, commandes…),
- Les caractéristiques des équipements (vitesses, mode de transport,…),
- Mais également modifier l’implantation (circuit) pour ajouter de la capacité d’accumulation par exemple (tampon).
A l’aide des indicateurs mise en place vous pourrez définir la meilleure configuration par rapport à vos besoins.
5- Les équipements complémentaires
Les équipements suivant feront l’objet d’articles à venir :
Equipements palettes:
- Elévateurs,
- Appaireurs / Désappaireurs,
- Empileurs /dépileurs de palettes vides,
- Filmeuses / Défilmeuses
- Palettisation,
- …
Stockage :
- Stockage palettes de mass (sol, étagères,…),
- Transstockeurs,
- Miniload (colis).
- Multi-shuttle,
- …
Manutention:
- Robots (préparation couche,…),
- Navettes,
- Balancelles,
- AGV,
- AIV.
