Simcore est le spécialiste de la Simulation de Flux en France, avec +20 ans d’accompagnement des industriels dans l'amélioration de leur performance.

Services et compétences

 

Nos prestations vous acccompagneront notamment pour le dimentionnement de vos installations et la recherche de goulots d'étranglement.

 

Nous intervenons sur tout ou une partie de vos projets de réorganisation et vous aidons dans vos décisions stratégiques et opérationnelles, à travers un audit, des solutions opérationnelles, du transfert de compétences, et des outils logiciels dédiés.

Notre accompagnement débute dès la rédaction du cahier des charges, en amont des appels d'offres.

 

Si vous souhaitez réaliser vos propres études, nous vous fournirons les meilleurs logiciels de simulation de flux dynamique, et nos consultants experts vous feront partager leurs expériences au cours de la formation à l'utilisation de ces outils.

 

SIMCORE vous propose des solutions personnalisées, adaptées à votre secteur d’activité. 

 

Soyez plus performant avec la Simulation de Flux : le bon logiciel de simulation fera la différence.

Une technologie clé pour l'industrie... La simulation tout au long du cycle de vie

 

Qu'est-ce que la simulation : Reproduire numériquement le comportement d'un composant, d'un produit, d'un système ou d'une usine, pour différentes conditions d'usage.

 

Pour cela un logiciel de simulation est nécessaire.

 

Cycle de vie

  • Avant projet
  • Définition
  • Définition détaillée
  • Industrialisation
  • Production
  • Maintenance
  • Retrait de service

La Simulation

  • Analyser, Visualiser, Comprendre
  • Tester différents scénarii sans prototype, inaccessibles
  • Dimensionner, Pré-valider, Valider, Vérifier, Evaluer
  • Prédire, Anticiper, Minimiser les risques, S'adapter

Bénéfices

  • Optimiser
  • Décider
  • Gérer

 

Analyse de flux = Dimentionnement, détection de goulots d'étranglement, Optimisation des performances...

Simulation et continuité numérique :

Les améliorations

 

Mieux Concevoir

 

 

 

 

 

Mieux Fabriquer

 

 

 

 

 

Mieux Exploiter

 

 

 

 

 

Mieux Recycler

 

 

Les apports de la simulation

  • Faire les meilleurs choix technologiques, techniques, économiques
  • Réduire le nombre de prototypes physiques et d'éssais

 

  • Optimiser les processus de fabrication et assurer la qualité du produit
  • Optimiser le circuit prescripteurs, partenaires, sous-traitants

 

  • Surveiller et assurer le maintien en condition opérationnelle
  • Anticiper le vieillissement des produits, des machines, des outils

 

  • Réduire les déchets de production
  • Prévoir les process de démantèlement et de recyclage

 

SIMCORE est membre des associations suivantes :

 

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Contact et rendez-vous

Pour toute question ou prise de rendez-vous, vous pouvez nous joindre au numéro de téléphone suivant :

 

+33 (0) 2 99 14 88 50

 

Vous pouvez aussi vous rendre à notre cabinet:

Parc Monier, Im. LE CASSIOPEE

167 Route de Lorient

35000 RENNES

 

Vous pouvez également utiliser notre formulaire de contact.

Actualité

Simcore a participé le 21 mars 2017 à l'atelier Industrie du Futur N°4 pour présenter l'utilisation de la simulation de flux au sein des entreprises. Cette journée a eu lieu sur le site ultra moderne de l'entreprise ARMOR MECA.

 

Simcore a participé les 13 et 14 JUIN 2017 lors de la 10ème édition d'AGROVIF Simcore animera une session sur le thème : "En quoi la simulation vous aide à être plus performant ?"

 

A VENIR :

SIMCORE exposera les 20 et 24 Mars 2018 au salon IntraLogistics europe 2018 à Paris Nord Villepinte Hall6

 

 

Mots des clients :

. Fives Cinetic a confié à Simcore la modélisation des lignes d'assemblage de son client britannique, Jaguar et Land-Rover. Les exigences principales étaient la détermination du nombre de porteurs nécessaires (skillet, luges, dog bones, frames, HEMS), le respect du takt-time sur chacun des postes de travail et le dimensionnement de ses buffers pour limiter les arrêts de ligne lors de pannes. Cette étude a permis à Fives Cinetic de prendre les bonnes décisions pour la réalisation du projet. 

 

Mot du Chargé de projet chez Fives Cinetic : "Cette étude nous a permis de modéliser nos flux à travers une solution informatique et nous à aider dans le dimensionnement de notre outil."