Présentation de l'utilisation de la Simulation de flux Détaillée avec AutoMod

Les modèles de simulation permettent une analyse opérationnelle pour des améliorations continues de la productivité tout au long de la vie d'une installation. Tous les logiciels de simulation ne sont pas créés égaux, beaucoup sont 2D ou lents à exécuter, ne gèrent pas efficacement les grands modèles ou manquent des détails nécessaires pour une analyse précise.

Modélisation des systèmes les plus grands et les plus complexes

AutoMod est le seul outil de simulation 3D capable de modéliser les systèmes de fabrication, de distribution et de manutention les plus grands et les plus complexes en combinant les fonctions de modélisation rapide et un langage de simulation puissant. L'expertise d'AutoMod dans les opérations de manutention et de logistique en a fait le produit de choix dans les secteurs de l'automobile, de la haute technologie, de l'aéroport, des ports, des postes, de l'entreposage et de nombreuses autres industries.

Avec plus de 30 ans existance et des milliers de projets réalisés, vous optiendrez des résultats sure pour prendre les bonnes décisions.

Simulation de flux détaillée avec Automod Simulation de flux détaillée avec Automod

Notre méthode

Nos consultants connaissent votre secteur d'activité et votre métier. Pour faciliter vos prises de décisions ils s'appuient sur la simulation des flux physiques, des implantations, et l'organisation humaine correspondante.

 

La méthodologie utilisée lors du projet de simulation est la suivante :

  • Définition des objectifs durant la réunion de démarrage,
  • Rédaction de la spécification technique et des données,
  • Collecte et vérification des informations,
  • Définition du scénario,
  • Modélisation par nos consultants expert,
  • Validation avec votre équipe,
  • Expérimentation,
  • Fourniture du rapport et d’un film de la simulation.

L'exploitation du modèle de simulation

Expérimentation et analyse :

  • Lancement des scénarii en faisant varier les paramètres
  • Multiplicité des runs avec voies aléatoires différentes -> tester la sensibilité du système
  • Analyse des résultats notamment par rapport aux indicateurs critiques définis avec le client
  • Possibilité d’ajouter des résultats complémentaires pour affiner l’analyse.

 

Optimisation :

  • Durant l’expérimentation des améliorations seront mise en place (si besoin) en concertation avec le client.
  • Après chaque optimisation les runs sont a relancer pour mesurer l’impact.

 

Réunions de travail en utilisant le modèle pour répondre aux questions et tester des configurations ou règles différentes

Exemple d'exploitation des résultats avec AutoMod Exemple d'exploitation des résultats avec AutoMod

LES PLUS DE NOTRE PRESTATION

  • 22 ans d’expérience,
  • Réalisation de nombreux projets,
  • Utilisation d’outils Experts reconnus par tous les fournisseurs de systèmes automatisés,
  • Utilisation des caractéristiques mécaniques de vos équipements,
  • Une équipe à votre service.

Contact et rendez-vous

Pour toute question ou prise de rendez-vous, vous pouvez nous joindre au numéro de téléphone suivant :

 

+33 (0) 2 99 14 88 50

 

Vous pouvez aussi vous rendre à notre cabinet:

Parc Monier, Im. LE CASSIOPEE

167 Route de Lorient

35000 RENNES

 

Vous pouvez également utiliser notre formulaire de contact.

Actualité

Simcore a participé le 21 mars 2017 à l'atelier Industrie du Futur N°4 pour présenter l'utilisation de la simulation de flux au sein des entreprises. Cette journée a eu lieu sur le site ultra moderne de l'entreprise ARMOR MECA.

 

Simcore a participé les 13 et 14 JUIN 2017 lors de la 10ème édition d'AGROVIF Simcore animera une session sur le thème : "En quoi la simulation vous aide à être plus performant ?"

 

SIMCORE a participé les 20 et 24 Mars 2018 au salon IntraLogistics europe 2018 à Paris Nord Villepinte Hall6

 

A VENIR :

SIMCORE participera à la WinterSim à Goteborg en Suède du 9 au 12 Décembre 2018.

 

SIMCORE participera au salon Intralogistics à Paris porte de Versaille du 26 au 28 Mars 2019 (Stand H29).

 

 

 

 

Mots des clients :

. Fives Cinetic a confié à Simcore la modélisation des lignes d'assemblage de son client britannique, Jaguar et Land-Rover. Les exigences principales étaient la détermination du nombre de porteurs nécessaires (skillet, luges, dog bones, frames, HEMS), le respect du takt-time sur chacun des postes de travail et le dimensionnement de ses buffers pour limiter les arrêts de ligne lors de pannes. Cette étude a permis à Fives Cinetic de prendre les bonnes décisions pour la réalisation du projet. 

 

Mot du Chargé de projet chez Fives Cinetic : "Cette étude nous a permis de modéliser nos flux à travers une solution informatique et nous à aider dans le dimensionnement de notre outil."